Termopihustussüsteemide põhikomponendina energia muundamiseks ja soojusallika hooldamiseks klassifitseeritakse termopihustuselektroodid peamiselt protsessi põhimõtete, elektroodide funktsionaalsete positsioonide, materjalisüsteemide ja konstruktsioonivormide alusel. Erinevad klassifitseerimismeetodid kajastavad elektroodide erinevat rolli kaarpihustus-, plasmapihustus- ja leekpihustustehnoloogiates ning pakuvad selgeid tehnilisi viiteid seadmete valikuks, protsesside optimeerimiseks ja jõudluse parandamiseks.
Protsessi põhimõtete seisukohast võib termopihustuselektroodid jagada kolme põhikategooriasse: kaarpihustuselektroodid, plasmapihustuselektroodid ja leekpihustuselektroodid. Kaarpihustuselektroodid sulatavad metalltraadi, luues katoodi ja anoodi vahele alalisvoolu, seejärel pihustavad ja pihustavad seda suruõhuga. Elektrood osaleb otseselt sulamisprotsessis ja määrab kaare stabiilsuse. Plasmapihustuselektroodid kasutavad kõrgsageduslikku kaarsüütet, et moodustada anoodi ja katoodi vahele kõrgtemperatuuriline plasmapõleti, kuumutades pulbermaterjali sula- või pool{5}}sulasse olekusse enne suurel{6}}kiirusel pihustamist. Elektroodi põhiülesanne on säilitada plasmakaare kuju ja energiatihedust. Kui leegi pihustamise puhul kasutatakse soojusallikana peamiselt põlemist, siis mõned suure energiaga või ülehelikiirusega leegi seadmed sisaldavad ka elektroode, mis soodustavad süttimist või stabiliseerivad kütuse-hapnikusegu ionisatsiooni olekut. Need elektroodid erinevad kahest varem mainitud kategooriast struktuuri ja materjali poolest.
Sõltuvalt nende asukohast ja funktsioonist vooluringis võib elektroodid jagada kahte põhikategooriasse: katoodid ja anoodid. Kaar- ja plasmapihustamisel on katoodid sageli valmistatud tulekindlatest metallidest, nagu volfram, molübdeen või volfram-tsirkoonium või volfram{2}}haruldaste muldmetallide sulamid. Nad vastutavad elektronide kiirgamise ja kaarejuure säilitamise eest, nõudes kõrget sulamistemperatuuri, madalat tööfunktsiooni ja suurepärast ablatsioonitakistust. Anoodides kasutatakse tavaliselt hea soojusjuhtivusega vaske või vasesulameid. Nad vastutavad elektronide vastuvõtmise, soojuse hajutamise ja kaare kolonni piirava geomeetrilise piiri moodustamise eest. Nende kuju ja jahutuskonstruktsioon mõjutavad otseselt energia jaotust kaare piirkonnas ja elektroodi eluiga. Mõned spetsialiseeritud protsessid kasutavad soojusallika katvuse laiendamiseks või paralleelseks mitme kaarega pihustamise saavutamiseks kahe-katoodi või mitme-anoodiga struktuure.
Materjalisüsteemid on teine oluline klassifitseerimismõõde. Temperatuurikindluse, elektrijuhtivuse ja korrosioonikindluse alusel võib elektroodide materjalid liigitada tulekindlateks metallelektroodideks, vase-põhisteks sulamielektroodideks, dispersioon-tugevdatud komposiitelektroodideks ja keraamilisteks-põhisteks komposiitelektroodideks. Tulekindlad metallelektroodid, mida esindavad volfram{5}}põhised elektroodid, sobivad väga kõrgete temperatuuride ja tugeva kaarekeskkonna jaoks. Vase -sulamitest elektroodidel on suurepärane soojusjuhtivus, mis hõlbustab kiiret soojuse hajumist ja neid kasutatakse sageli anoodidel või piirkondades, mis vajavad sagedast vahetamist. Dispersioon-tugevdatud komposiitelektroodid suurendavad kõrgel{10}}temperatuuri tugevust ja roomamiskindlust, lisades metallimaatriksisse kõrgele{11}}temperatuurile vastupidavaid osakesi (nagu tooriumoksiid ja tseeriumoksiid). Keraamilisi{13}}põhiseid komposiitelektroode kasutatakse spetsiaalsetes kõrge temperatuuriga või hapnikuvabades keskkondades; kuigi nende elektrijuhtivus on piiratud, taluvad nad tugevamat keemilist korrosiooni ja termilist šokki.
Struktuurne vorm võib olla ka klassifitseerimiskriteerium. Levinud struktuuride hulka kuuluvad varda -kujulised (nõela{2}}kujulised) elektroodid, plaadi-kujulised elektroodid, rõnga-kujulised (silindrilised) elektroodid ja poorsed suletud elektroodid. Vardakujulisi elektroode kasutatakse kaarpihustamisel enamasti katoodidena nende lihtsa struktuuri ja valmistamise lihtsuse tõttu. Plaadi-- või ploki-kujulisi elektroode kasutatakse soojusvahetusala suurendamiseks anoodidena mõnes tugeva{10}}voolukaarega seadmetes. Rõngakujulised või silindrilised elektroodid on plasmapihustamise tüüpilised vormid, mis moodustavad koos keskkatoodiga konvergentse plasmavoolu. Poorseid suletavaid elektroode kasutatakse ülehelikiirusega plasma- või vee{14}}stabiliseeritud plasmapihustamisel, mis stabiliseerib leegi voolu ja suurendab osakeste kiirust läbi poorsete vesijahutusega seinte.
Erinevad jahutusmeetodid toovad kaasa ka klassifitseerimisharud. Sõltuvalt jahutuskeskkonnast ja teekonnast saab elektroodid jagada looduslikeks jahutuselektroodideks, vesijahutusega-elektroodideks, õhkjahutusega-elektroodideks ja komposiitjahutuselektroodideks. Loomulik jahutus sobib lühiajalisteks-väiksema{5}}koormusega töödeks; vesijahutusega elektroodid eemaldavad soojust sisemiste spiraalsete või sirgete veekanalite kaudu, toetades pikaajalist pidevat tööd; õhk-jahutusega elektroodid kasutavad kiiret Komposiitjahutus ühendab vett ja õhku, et optimeerida soojusvahetuse efektiivsust ja vähendada termilise pinge kontsentratsiooni.
Üldiselt hõlmab termilise pihustamise elektroodide klassifikatsioonisüsteem mitut mõõdet, sealhulgas protsessi põhimõtted, funktsionaalsed positsioonid, materjali omadused, struktuurne morfoloogia ja jahutusmeetodid. Erinevate elektroodide tehniliste omaduste ja kohaldatava ulatuse selgitamine aitab saavutada täpset sobitamist seadmete projekteerimisel, protsesside arendamisel ja välirakendusel, tagades stabiilse soojusallika, suurepärase katte jõudluse ja pikendatud elektroodide eluea, soodustades seeläbi termilise pihustamise tehnoloogia pidevat arengut pinnatehnika valdkonnas.
